視覺點膠機的調試方法教你如何通俗易懂，生產部相關人員會告訴專門的調試師傅，按照客戶定制的標準安裝視覺點膠機后進行調試，通常稱為調試。調試前必須提前準備好的客戶產品，然后調試師傅根據控制夾具程序和視覺點膠機針的具體位置完成調試，視覺點膠機調試方法的編程如下:

　　1.打開視覺點膠機開關電源，進入系統界面，根據客戶產品的路徑設置X、Y、Z軸的數值，數值包括分配的具體位置和速度以及分配狀態;校準后，進入系統進行自動分配。視覺點膠機調試編程數據信息會自動存儲，通常不需要重新設置，當分配不同的流體產品時，只有相應的參數必須不同，實際操作者只需更換針頭，更換膠水，拿走成品。

　　2.對于視覺點膠機調試，我們首先要做的就是調針，在顯示器上，我們可以按下“定位/移動”鍵，膠槍完成對針后按下確定鍵，這意味著X軸和Y軸的設置完成，Z軸與垂直距離匹配。我們可以根據操作界面的操作提示進行Z軸的起降，每次點膠前都要設置好Z軸的高度。

　　視覺點膠機調試過程中應注意以下幾點:

　　1.根據客戶的產品選擇最適合的視覺點膠機針;視覺點膠機應選擇針內直徑和膠點直徑的1/2，在點膠過程中，可以根據產品尺寸選擇最合適的點膠機針頭，不同尺寸的產品都要使用最合適的針頭。

　　2.根據客戶的產品設定視覺點膠機的出膠時間;點膠量應設置為產品間距的1/2，以保證有足夠的點膠量粘住零件，防止過多的膠水滲出。

　　3.根據客戶的產品設置視覺點膠機的壓力;視覺點膠機點膠量由電腦控制器決定，視覺點膠機壓力的大小會影響點膠量和點膠速度，壓力過高，容易導致噴膠等問題，影響產品外觀。如果壓力過低，會出現點膠不均勻和泄漏，進一步影響產品質量。