點膠機的發明和發展主要伴隨著電子工業的發展。與其他行業相比,電子行業需要更頻繁、更精確的點膠流程,也是使用點膠機很多的行業。從很早的半自動點膠到自動點膠,從國外品牌到國內品牌,隨著自動化技術的進步和發展,智能點膠設備得到了充分的發展,從而可以實現無人值守、全自動的點膠過程。
用自動點膠代替手動點膠是一個漫長而緩慢的過程,經歷了不斷的創新和驗證,體現在點膠的各個環節:
1、對于點膠時間的控制,手動點膠是指人類感知點膠過程的手動配合,而智能點膠設備通過點膠控制器對點膠閥進行編程和控制來實現點膠,可以準確給出點膠頻率和持續時間;
2、對于分配位置的控制,手動分配需要人眼識別或接觸工具來識別分配位置。全智能點膠設備可配備CCD視覺識別系統,配合多軸運動平臺,實現精確定位點膠;
3、膠水供應和輔助系統。手動分配和喂料通常需要手動或單獨的機器操作。全智能點膠設備可采用常規氣壓或壓力罐進行穩定擠出,并可集成膠水的混合、加熱和固化系統;
4、對于點膠過程的校準和檢測,手動點膠需要反復嘗試以確認點膠效果,檢測也需要單獨的機器和設備。全智能點膠設備可集成單獨的校準系統,以節省調試時間。還可以集成膠點檢測系統,進行數字質量統計反饋和工藝改進;
工件搬運和匹配定位。手動分配需要手動移動工件,并在對齊后進行分配操作。全智能點膠設備可實現快速軌道運輸和精確定位。對于異形工件,還可以通過工業攝像頭識別智能匹配模板;
5、數據統計和質量分析:手工點膠時,要求人員分別測量和統計工件的點膠數量和質量數據。全智能點膠設備可配備掃描儀,快速記錄點膠數據,并可連接公司管理系統,實現工業物聯網和數字化管理。
對于全智能點膠設備,自動化是指使用機械設備完全取代手動點膠過程的全過程,包括前一階段膠水的處理、膠水的定量噴涂、連續點膠、工件的移動和定位、點膠中的位置識別、,點膠后的效果檢查等。在替代手動點膠的同時,可以達到比手動點膠更好的效果。
與手動點膠相比,全智能點膠設備具有以下特點:
1、 高精度點膠、高性能的智能點膠設備一般都配備有識別系統。像素識別能力遠高于人眼。此外,多軸運動系統的精度可以達到微米級,因此可以大大提高點膠精度,特別是對于非常小的電子元件的點膠;
2、 高效分配。全智能點膠設備配備高精度軸向運動系統和高精度點膠閥,可在一分鐘內實現高達1000Hz的高速噴射,遠高于手動速度;
3、 智能檢測:全智能點膠設備可配備點膠檢測系統,可檢測點膠點的形狀、大小、位置等信息,并快速補充膠水,提高點膠過程的整體質量;
4、 工業物聯網和全智能點膠設備可以匹配標準生產線,并與車間數據管理系統連接,實現無人值守和遠程監控,推動工業數字化和智能制造的發展。